六安高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機 電子皮帶秤多少錢
發(fā)布時間：2024-05-21 01:43:48
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煤礦井下含有瓦斯、煤塵等易燃易爆物質(zhì)，而露天煤礦同樣粉塵較大、易燃易爆，因此，無論是應(yīng)用于井下煤礦還是露天煤礦的煤礦電子皮帶秤，都必須具備防爆性能。由于其煤礦環(huán)境的特殊性，煤礦電子皮帶秤采用的是高精度速度傳感器，操作簡單，維護方便，功能齊全，自動化程度高，能自動完成校準過程，并能顯示皮帶秤指示值、皮帶秤誤差校準結(jié)果。煤礦電子皮帶秤在煤礦企業(yè)的對內(nèi)和對外生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、銷售結(jié)算中提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，是不可替代的信息化計量稱重設(shè)備，未來的應(yīng)用將會更多。
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電子皮帶秤作用于大宗散料的動態(tài)計量裝備，其準確度和穩(wěn)定性關(guān)系到企業(yè)的直接利益，如在港口貨物貿(mào)易結(jié)算中，稱量不準會直接給企業(yè)或者消費者帶來經(jīng)濟上的損失。為了維護電子皮帶秤的運行穩(wěn)定，需對電子皮帶秤進行正確的日常維護。及時調(diào)整皮帶，熟悉皮帶秤的人都知道，皮帶輸送機的皮帶非常容易跑偏，導(dǎo)致皮帶秤的計量精度受到嚴重影響。所以，在皮帶空載運行的時候，一定要保證皮帶在輸送機托輥的中心，一旦出現(xiàn)跑偏情況要及時進行調(diào)整。維持皮帶張緊穩(wěn)定，影響皮帶秤精度的重要因素中，除了皮帶跑偏，皮帶張緊也是一個重要原因。所以，及時調(diào)整皮帶的張緊程度，保持恒定很重要。值得一提的是，如果皮帶張緊被調(diào)整以后，皮帶秤就要再次進行校準，以保證皮帶秤計量精度不受影響。
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若發(fā)現(xiàn)給煤機內(nèi)部有著火現(xiàn)象，立即停止給煤機運行，然后打開著火給煤機檢修孔，通入消防水進行快速滅火，此時要注意給煤機出口門、密封風(fēng)門必須全關(guān)，防止熱風(fēng)返串傷人。若發(fā)現(xiàn)給煤機落煤管頻繁堵煤，運行人員監(jiān)盤時要嚴密監(jiān)視好給煤機播煤風(fēng)量，若播煤風(fēng)風(fēng)量持續(xù)下降3kNm3/h時，基本可以判斷為給煤機落煤管堵煤，巡檢就地確認后，應(yīng)立即停運該給煤機，關(guān)閉給煤機入口電動門，開大播煤風(fēng)門至80%，及時通知檢修處理疏通給煤機落煤管，處理期間加強監(jiān)視給煤機皮帶，如果落煤管積煤自燃后，應(yīng)立即匯報值長使用消防水對給煤機落煤管進行降溫冷卻，以防給煤機皮帶燒毀。加強給煤機就地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)給煤皮帶跑偏或者給煤機堵煤、斷煤時，及時聯(lián)系運行人員停運處理。
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調(diào)節(jié)皮帶張力，皮帶張力對于皮帶秤精度的會產(chǎn)生很大影響，而皮帶運行時間比較久后會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，這是可用張緊裝置調(diào)整。如果沒有張緊裝置，則需重新校準。嚴禁皮帶過載，皮帶的荷載應(yīng)保持在設(shè)定量程以內(nèi)，建議為量程的50%~80%。過高或者過低的荷載都會影響皮帶秤計量精度。及時校準調(diào)零，調(diào)零頻率一般為1~2天一次，校準頻率15天左右一次。不管調(diào)零還是校準，先進行設(shè)備清潔，以防出現(xiàn)誤差。
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液壓張緊裝置是帶式輸送機的關(guān)鍵設(shè)備之一，在實際工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶張緊裝置對電子皮帶秤有著重要的影響。因此，選擇恒定張力裝置對提高電子系統(tǒng)的精度非常重要，影響帶式輸送機運行時皮帶液壓張緊的主要因素如下：當(dāng)材料滿載時，皮帶上的壓力將改變皮帶張力。當(dāng)然了，調(diào)整液壓張緊器必然會導(dǎo)致皮帶張力發(fā)生變化。由于制動鼓停止，電壓發(fā)生變化。在此，相信大家不難看出，液壓皮帶張緊裝置對皮帶張力的變化還是有著十分重要影響的。在測量電子皮帶秤時，我們希望皮帶張力的變化盡可能小。所所以說，建議大家選用理想的液壓張緊裝置對提高電子皮帶秤的實際精度有著十分深遠的影響。
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稱重時，載重設(shè)備將傳動帶上物料的作用力傳達到稱重感應(yīng)器上，稱重感應(yīng)器即導(dǎo)出正比于物料作用力的工作電壓(mV)數(shù)據(jù)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)化器變?yōu)閿?shù)字量A，送至運算器;物料速率鍵入轉(zhuǎn)速傳感器后，轉(zhuǎn)速傳感器即導(dǎo)出脈沖信號B，也送至運算器;運算器對A、B開展計算后，即獲得這一準確測量周期的物料量。對每一準確測量周期時間開展總計，就可以獲得傳動帶上持續(xù)申請的物料總產(chǎn)量。